玻璃瓶的配料及加工工藝流程有哪些呢？就讓精油瓶廠家的小編來(lái)介紹一下吧。

    1、配料：按照設(shè)計(jì)好的料方單，將各種原料稱量后在一混料機(jī)內(nèi)混合均勻（jūn yún)。玻璃瓶生產(chǎn)廠家質(zhì)量過(guò)硬--信譽(yù)最佳優(yōu)質(zhì)的玻璃瓶生產(chǎn)廠家。玻璃瓶生產(chǎn)廠家為廣大客戶提供：各種玻璃瓶，玻璃罐，玻璃制品，玻璃工藝品，玻璃器皿，絲印，烤花，燙金，蒙砂，噴涂。玻璃瓶的主要原料有：石英砂(性質(zhì):硅酸鹽礦物)、石灰石、長(zhǎng)石、純堿、硼（B)酸(Boricacidhighpurity)等。

    2、熔制：將配好的原料經(jīng)過(guò)高溫加熱，形成均勻（jūn yún)的無(wú)氣泡的玻璃液。玻璃瓶生產(chǎn)廠家質(zhì)量過(guò)硬--信譽(yù)最佳優(yōu)質(zhì)的玻璃瓶生產(chǎn)廠家。這是一個(gè)很復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)(Chemical reaction)過(guò)程。玻璃瓶的熔制在熔窯內(nèi)進(jìn)行。熔窯主要有兩種類型：一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內(nèi)，在坩堝外面加熱。小的坩堝窯只放一個(gè)坩堝，大的可多到20個(gè)坩堝。坩堝窯是間隙式生產(chǎn)(Produce)的，現(xiàn)在僅有光學(xué)玻璃和顏色玻璃采用坩堝窯生產(chǎn)。另一種是池窯，玻璃料在窯池內(nèi)熔制，明火在玻璃液面上部加熱。玻璃瓶的熔制溫度（temperature)大多在1300~1600゜C。大多數(shù)用火焰加熱，也有少量用電流加熱的，稱為電熔窯。現(xiàn)在，池窯都是連續(xù)（Continuity)生產(chǎn)的，小的池窯可以是幾個(gè)米，大的可以大到400多米2。

    3、玻璃瓶成形：是將熔制好的玻璃液轉(zhuǎn)變成具有固定形狀的固體制品。玻璃瓶生產(chǎn)廠家飛晉玻璃國(guó)內(nèi)專業(yè)玻璃瓶生產(chǎn)廠家。成形必須在一定溫度（temperature)范圍內(nèi)才能進(jìn)行，這是一個(gè)冷卻(cooling)過(guò)程，玻璃瓶首先由粘性液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軕B(tài)，再轉(zhuǎn)變成脆性固態(tài)。成形方法可分為人工成形和機(jī)械成形兩大類。

    4、退火(annealing)：玻璃瓶在成形過(guò)成中經(jīng)受了激烈的溫度（temperature)變化和形狀變化，這種變化在玻璃瓶中留下了熱應(yīng)力。玻璃瓶生產(chǎn)廠家飛晉玻璃國(guó)內(nèi)專業(yè)玻璃瓶生產(chǎn)廠家。這種熱應(yīng)力會(huì)降低（reduce)玻璃瓶的強(qiáng)度（strength)和熱穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒(méi)有變動(dòng))性。如果直接冷卻(cooling)，很可能（maybe)在冷卻過(guò)程中或以后的存放、運(yùn)輸和使用過(guò)程中自行破裂（俗稱玻璃瓶的冷爆）。為了消除冷爆現(xiàn)象，玻璃瓶在成形后必須進(jìn)行退火。退火就是在某一溫度范圍內(nèi)保溫或緩慢降溫一段時(shí)間以消除或減少玻璃中熱應(yīng)力到允許值