玻璃瓶生產(chǎn)廠家了解到，光滑結凈的玻璃瓶是每個廠家心中值得驕傲的工藝品，一丁點的瑕疵和損壞都會影響到售賣。而在工藝生產(chǎn)中，氣泡是常見的一種問題，也是較難解決的一種。為了消除氣泡，我們首先要弄明白氣泡產(chǎn)生的原因！

1、原料顆粒間隙中的氣體以及原料表面吸附的氣體

在配合料熔制初期，這類氣體就不斷揮發(fā)或蒸發(fā)，在上升過程中形成大氣泡上浮而逸出玻璃液，一般不會直接導致玻璃產(chǎn)品中出現(xiàn)可見氣泡。除非原料粒度控制不當，配合料結團沒有熔化充分，氣體無法排出。

2、鹽分解釋放的氣體

批次中含有大量碳酸鹽，硫酸鹽和硝酸鹽。這些鹽通過加熱分解并產(chǎn)生大量微小氣泡。由鹽分解產(chǎn)生的氣體量約為批料重量的15-20%。與形成的玻璃液相比，體積大許多倍。大量的這些氣體被釋放并連續(xù)移動，這提高了熱交換效率，加速了批料的熔化，并改善了玻璃瓶組合物的均勻性和溫度均勻性。然而，由這些氣體形成的氣泡不能及時消除以形成玻璃泡。

3、外界因素產(chǎn)生的氣體

玻璃液體作用產(chǎn)生的氣體、有害雜質成分和氣體從耐火材料中分離出來，氣體形成的玻璃氣泡在正常生產(chǎn)過程中時間長，不易消失，但情況少見。


如何消除氣泡呢？

在玻璃液降溫過程中,由于氣體變冷,氣體壓力不變的情況下氣泡將變小。由于玻璃表面張力的原因,氣泡內(nèi)壓力因半徑的減小而增大,降溫時,玻璃液中氣體的飽和壓力低于氣泡內(nèi)氣體的壓力,氣泡內(nèi)的氣體釋散到玻璃液中。由于放出了氣體,氣泡半徑又減小,玻璃液表面張力使氣泡內(nèi)壓力進一步增高,直到最后氣泡完全被玻璃液所吸收 所有上述措施都是為了便于去除玻璃中的氣泡。為防止此類缺陷,必須嚴格遵循成分和熔化指南, 或調(diào)整熔化溫度,改變清潔劑的類型和用量,或適當修改玻璃成分以降低熔體的粘度和表面張力。